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什么是沖床？
沖床就是一臺沖壓式壓力機。在生產中，沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。
一、沖床的工作原理
沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。
連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型（圓柱型） ，經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。
二、沖床的用途
沖壓生產主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應用于各個領域。如我們用的開關插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機箱，甚至導彈飛機……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產出來。
三、沖床的特點
1、高剛性、高精度機架；結構件負荷均勻，鋼性平衡。
2、穩定的高精度。
3、操作性能可靠、安全。
4、生產自動化、省力、效率高。
5、滑塊調整機構。
6、設計新穎、環保。
四、沖床的分類
1、按照驅動力不同分
滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅動力不同分為:(1)機械式沖床;(2)液壓式沖床。
2、依滑塊運動方式分類
依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床,唯目前使用最多者為一個滑塊之單動沖床,復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數量非常少。
3、依滑塊驅動機構分類
(1)、曲軸式沖床
(2)、無曲軸式沖床
(3)、肘節式沖床
(4)、摩擦式沖床
(5)、螺旋式沖床
(6)、齒條式沖床
(7)、連桿式沖床
(8)、凸輪式沖床
五、沖床的模具構造
1、上模
2、上模座
3、下模
4、下模座
5、刃壁
6、刃口斜度
7、氣墊
8、反側壓塊
9、導套
10、導板
11、導柱
12、導正銷
13、導板模
14、導料板
15、導柱模架
16、沖模
17、凸模
18、凹模
19、防護板
20、壓料板（圈）
21、壓料筋
22、壓料檻
23、承料板
24、連續模
25、側刃
26、側壓板
27、頂桿
28、頂板
29、齒圈
30、限位套
31、限位柱
32、定位銷（板）
33、固定板
34、固定卸料板
35、固定擋料銷（板）
36、卸件器
37、卸料板
38、卸料螺釘
39、單工序模
40、廢料切刀
41、組合沖模
42、始用擋料銷（板）
43、拼塊
44、擋塊（板）
45、擋料銷（板）
46、墊板
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